Guided Setup Option

Configurazione assistita per reti di sensori piezoelettrici

Il servizio prevede la pianificazione e l'installazione guidata di una rete di sensori acustici su macchinari pesanti. Un tecnico specializzato analizza le frequenze vibrazionali del sito, definisce i punti di misura e configura i parametri di soglia per la diagnostica predittiva. L'opzione è pensata per chi ha già una conoscenza di base della telemetria industriale ma preferisce un supporto pratico nella fase iniziale, senza dover gestire da zero la calibrazione dei nodi piezoelettrici.

Feedback operativo dai nostri clienti

Risultati concreti dalla diagnostica predittiva in campo

Ileana Bellini

Responsabile Manutenzione, Acciaieria di Piombino

turbina a gas

“La rete di sensori piezoelettrici ha rilevato una microfrattura sulla pala rotorica del terzo stadio con 72 ore di anticipo. Abbiamo programmato lo stop senza perdita di produzione. Il dato di vibrazione era chiaro già dal secondo giorno di monitoraggio.”

Renzo Ferrari

Direttore Tecnico, Raffineria di Sannazzaro

rete 120 nodi

“Coprire 2 km² con 120 nodi LoRaWAN è stata una sfida di sincronizzazione. Il team ha risolto il jitter con un clock distribuito. Ora abbiamo una mappa del rumore di fondo aggiornata ogni 15 minuti, utile per le ispezioni programmate.”

Noemi Ferretti

Ingegnere di Processo, Centrale Termoelettrica di Brindisi

analisi wavelet

“Il confronto tra FFT e wavelet sulle pompe centrifughe ci ha dato una risoluzione temporale nelle bande ad alta frequenza che prima non avevamo. Abbiamo identificato un difetto di cavitazione incipiente su una pompa da 200 kW.”

Tosca Neri

Responsabile Qualità, Impianto Chimico di Ravenna

monitoraggio continuo

“Il sistema di telemetria acustica ha sostituito le ispezioni visive settimanali. Ora riceviamo alert direttamente sul cruscotto. Il primo mese abbiamo evitato un fermo non programmato su un compressore centrifugo.”

Ileana Bellini

Responsabile Manutenzione, Acciaieria di Piombino

diagnostica predittiva

“Dopo il primo intervento sulla turbina, abbiamo esteso la rete a 30 nodi su tutta la linea di laminazione. I dati di vibrazione ci permettono di programmare le fermate con precisione settimanale.”

Renzo Ferrari

Direttore Tecnico, Raffineria di Sannazzaro

mappatura acustica

“La mappatura del rumore di fondo ha evidenziato una zona a 85 dB vicino ai compressori che non era stata rilevata dai fonometri portatili. Abbiamo installato barriere fonoassorbenti mirate.”

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